Broyeurs et cribles assortis pour de meilleurs résultats

TL'alignement minutieux des cribles et des concasseurs lors du traitement permet d'obtenir un débit et une efficacité optimaux, en garantissant que tous les réglages et paramètres sont parfaitement adaptés.

« Le produit Kwatani peut désormais offrir à ses clients de cribles vibrants des avantages supplémentaires à cet égard, en faisant partie du groupe mondial Sandvik, bien connu pour ses solutions de concassage », déclare Kenny Mayhew-Ridgers, directeur commercial régional chez Sandvik Rock Processing Solutions South. Afrique. « L'avantage est que les cribles Kwatani peuvent être spécifiés et optimisés avec la gamme de concasseurs Sandvik, garantissant ainsi que les éléments clés du circuit sont parfaitement adaptés. »

Plus tôt cette année, Kwatani et les activités minières du Schenck Process Group (SP Mining) ont été incorporées au groupe Sandvik au sein de Sandvik Rock Processing Solutions South Africa. Mayhew-Ridgers explique que les cribles et les concasseurs de toute usine de traitement de minéraux sont deux lignes d'équipement essentielles et qu'ils doivent être bien intégrés pour optimiser les performances des deux.

« Il existe un risque que les opérateurs et les techniciens de service se concentrent sur un élément sans tenir compte de l'impact de l'autre », explique-t-il. « Les réglages et paramètres des cribles et des concasseurs doivent être adaptés au matériau extrait et doivent être parfaitement alignés pour de meilleurs résultats. »

Si le concasseur ne fournit pas la distribution granulométrique requise du matériau, par exemple, le crible ne fonctionnera pas comme prévu. Le produit Kwatani est désormais capable de spécifier un tamis vibrant ainsi que les spécifications optimales du concasseur Sandvik, explique-t-il.

« Avec Sandvik comme équipementier pour les deux gammes d'équipements, nous apportons notre connaissance approfondie des produits sur la manière dont les différents équipements répondront au mieux aux exigences spécifiques du client », déclare-t-il.

Une solution intégrée repose sur une évaluation minutieuse de la nature et de la répartition granulométrique des matériaux qui seront introduits dans le circuit de concassage et de criblage, explique Gavin McLaggan, responsable des services de cycle de vie pour l'Afrique chez Sandvik Rock Processing Solutions Afrique du Sud. Cela ouvre la porte à une efficacité et une rentabilité accrues.

« Parmi les améliorations qui peuvent être obtenues figurent une consommation d'énergie réduite et une usure moindre des revêtements du concasseur, tout en augmentant le débit », explique McLaggan. "Lorsque des changements sont apportés au gisement et aux matériaux qui en résultent, il peut y avoir une opportunité de modifier la distribution granulométrique (PSD) et d'augmenter encore le débit."

L'inclusion du produit Kwatani dans Sandvik a facilité un précieux partage bidirectionnel de connaissances sur la technologie de criblage, explique Mayhew-Ridgers. Il s'agit d'un avantage considérable pour les clients, car des décennies de recherche et de développement sont combinées.

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